Navor preskusni stroj
1.1 Splošne varnostne smernice
OPOZORILO:
Neupoštevanje teh smernic lahko povzroči nevarnost osebja ali poškodbe opreme.
1.1.1 Ne dotikajte se nobenih stikal z mokrimi rokami, da se izognete električnemu šoku. Deli, kot so vrata električne omare, so označeni s simboli strele, kar kaže na prisotnost visokonapetostnih električnih komponent. Operaterji bi morali biti previdni pri približevanju ali odpiranju teh območij za vzdrževanje, da se prepreči električni šok.
1.1.2 Bodite temeljito seznanjeni z lokacijo gumba za zasilno zaustavitev. Nadzorna plošča je opremljena z rdečim gumbom za zaustavitev v sili. V primeru nesreče ali druge nujne primere takoj pritisnite ta gumb, da prekinete napajanje. To bo opremo takoj ustavilo in preprečilo nadaljnjo škodo.
1.1.3 Previdno preberite uporabniški priročnik in električne sheme, da razumete funkcije in metode delovanja vseh kontrol.
1.1.4 Ne pritisnite gumbov za operacijo ali poljubno. Ne prilagajajte položaja mejnih stikal, ne da bi se posvetovali s proizvajalcem. Izogibajte se zrahljanju ali razstavljanju komponent brez dovoljenja, da preprečite, da bi vplivali na natančnost opreme.
1.1.5 Izogibajte se odpiranju vrat električne omare po nepotrebnem ali spreminjanju parametrov prednastavljenega regulatorja. Če so potrebne spremembe, jih je treba izvajati usposobljeni in proizvajalčni strokovnjaki, za obnovo pa je treba zabeležiti prvotne vrednosti parametrov.
1.1.6 V primeru nenadnega izpada električne energije takoj izklopite stikalo električne omare.
1.1.7 Ne dotikajte se živih električnih komponent znotraj električne omare, ko je oprema vklopljena.
OPOZORILO:
Izogibajte se stiku z visokonapetostnimi območji znotraj električne omare (označene s simboli strele). Visokonapetostne komponente lahko povzročijo hud električni šok, terminali pa lahko predstavljajo tudi tveganje za električno energijo.
1.2 Varnost pred vklopom
1.2.1 Kabli, ki povezujejo napajanje delavnice, in oprema mora biti ustrezno dolga, zaščitena s plastjo, trdno prizemljena in zaščitena pred morebitno škodo.
1.2.2 Zagotovite, da zmogljivost napetosti, toka in stikala opreme ustrezajo potrebnim specifikacijam. Vhodni napajalnik je enofazni trižični sistem (v živo, nevtralni in ozemljitvi), z napetostjo 220V/50Hz, tokom polne obremenitve 3A in ozemljitvenim uporom manj kot 4Ω. Če uporabnikova napetost napajanja ni zadostna, se priporoča stabilizator napetosti, da se prepreči dolgotrajne električne poškodbe.
1.2.3 Med delovanjem in po delu držite vrata ali prevleke električnih naprav zaprti, da preprečite vdor vode, prahu ali škodljivih plinov v enoto CNC, operacijsko škatlo ali krmilno ploščo.
1.2.4 Preverite odpadke na opremi. Zagotovite, da ne bodo ohlapne ali samostojne cevi ali žice. Očistite vse ovire in preverite, ali je oprema v stanju pripravljenosti in varna, preden vklopite.
1.2.5 Sledite zahtevam v ustreznih odsekih priročnika za navodila, da pripravite opremo za vklop.
1.2.6 Vklopite zaporedno: najprej vklopite stikalo za vklop delavnice, nato stikalo za glavno vezje in na koncu stikalo za krmilnik.
1.3 Varnostni pregledi med zagonom
OPOZORILO:
Preden vklopite na stroj, zagotovite, da so prizemljeni daljnovodi delavnice. Nezemljene črte lahko poškodujejo električno opremo.
1.3.1 Po vklopu krmilnika preverite indikatorske luči na vseh pogonskih napravah, da zagotovite, da je njihovo stanje pravilno.
1.3.2 Preverite, ali programska oprema kaže kakršne koli indikacije alarma.
1.3.3 Poslušajte morebitne nenormalne zvoke motorjev ali drugih gibljivih delov.
1.3.4 Zagotovite, da je smer vrtenja vseh motorjev pravilna.
1.4 Varnost med delovanjem
1.4.1 Uporabite ustrezne napeljave za vpenjalne vzorce, da ne bi poškodovali opreme.
1.4.2 Med delovanjem vedno pritrdite zaščitni pokrov, da preprečite škodo osebju.
1.5 Varnost po testiranju
1.5.1 Po testiranju odstranite obremenitev iz senzorja sile, da ga pustite v stanju brez stresa.
1.5.2 Izklopite sistem v zaporedju: izklopite računalnik, stikalo za vklop krmilnika, stikalo glavnega vezja in na koncu stikalo za vklop delavnice.
1.5.3 Uporabite ukrepe za zaščito prahu.
1.6 Varnost med vzdrževanjem
1.6.1 Električno in mehansko vzdrževanje morajo izvajati usposobljeni strokovnjaki.
1.6.2 Vzdrževanje v pogojih z napajanjem je lahko nevarno. V idealnem primeru med vzdrževanjem izklopite glavno stikalo za vezje.
1.6.3 Ne spreminjajte položajev mejnih stikal ali bližinskih stikal.
OPOZORILO:
Po izklopu počakajte vsaj 5 minut, preden se dotaknete terminalov, saj lahko visoka napetost ostane nekaj časa na terminalih na daljnovodi. Da se izognete električnemu šoku, se ne dotikajte takoj.
Vsebina
Funkcije izdelkov
Glavne lastnosti
Standardi proizvodnje
Glavna parametra opreme
Struktura in delovna načela
Delovne pogoje
Sprejemanje, ravnanje in shranjevanje izdelka
Namestitev in zagon
Testiranje
Vzdrževanje in servisiranje
Priloge:
Dodatek 1: vgrajen diagram medsebojne povezave krmilnika
Dodatek 2: Shema kontrolnega vezja
1. funkcije izdelkov
Tester navora NKNnjy-2000 je specializirana naprava za preverjanje navora in izvijačev navor. Uporablja se predvsem za testiranje različnih vrst navornih ključev, vključno s kljuki s fiksno silo, digitalnimi ključi na navoru, prednastavljenimi ključi na navoru, izvijači, izvijači in drugimi instrumenti in izdelki, povezanimi s sili za zategovanje. Ta serija preskusnih strojev je primerna za metalurgijo, gradbene materiale, raziskovalne ustanove, pregledne enote kakovosti in druge organizacije za testiranje, razvoj in raziskave izdelkov in materialov.
2. Ključne lastnosti
Visoka natančnost in ločljivost: Hitro vzorčenje in prikaz računalnika.
Senzor navora z visoko natančnostjo: Uporabna za navodila v smeri urinega kazalca in v nasprotni smeri urinega kazalca.
Funkcija največjega zadrževanja: Računalniški prikazi vključujejo zadrževanje največjih.
Dvojni načini: Brezhibno preklapljanje med načini v realnem času in največjimi načini.
Prikaz v realnem času: Vključuje funkcionalnost načrtovanja krivulje.
Nastavite zgornjo in spodnjo mejo: Funkcija opozorila o preobremenitvi.
Shranjevanje podatkov: Sposobnost shranjevanja največjih podatkov, ki jih je mogoče videti ali izvoziti prek USB pogona.
Prilagodljiva identifikacija: Omogoča dodelitev posebnih ID -jev za navora.
3. Proizvodni standardi
Tehnične zahteve in ključni kazalniki uspešnosti ustrezajo ali izpolnjujejo naslednje veljavne veljavne standarde:
GB/T 2611 "Splošne tehnične zahteve za testiranje strojev"
JJG 707-2014 "Regulacija preverjanja navora ključa"
4. Glavne specifikacije
Največji navor: 2000 N·m
Merilni razpon: 5–2000 N·m
Relativna napaka pri navedbi navora: Boljši od ± 1% navedene vrednosti.
Napaka pri merjenju navora: Boljši od ± 1% navedene vrednosti.
Ločljivost navora: 0.1 N·m
Največji premik: 245 mm
Relativna napaka pri premestitvi: Boljši od ± 1% navedene vrednosti.
Resolucija premika: 0,001 mm
Hitrost gibanja: 0,1–200 mm/min, neskončno nastavljiv.
Metoda nadzora: Računalniško nadzorovano.
Smer testiranja ključa: Naprej in vzvratno.
Napajalna napetost: 220V, 50Hz.
5. glavna struktura in načelo delovanja
Tester navora je mehatronski izdelek, ki vsebuje naslednje glavne dele:
Glavna enota:
Je sestavljen iz gonilnega sklopa, sklopa vzorčne napeljave, sklopa delovne mize in ohišja pločevine z zaščitnimi komponentami.
Glavna enota ima vodoravno jekleno konstrukcijo z enkratno oblikovano jekleno ploščo, ki zagotavlja visoko togost.
Leva stran je označena za prostorske prilagoditve in vpenjanje vzorca, desna stran pa izvaja operacije naprave.
Sklop napeljave je nastavljiv tako, da ustreza navornim ključem z različnimi ročicami ročice. Za različne ključe se uporabljajo različni kvadratni konektorji, servo motor pa poganja kroglični vijak, da nanese silo. To zagotavlja enakomerno uporabo navora z neprekinjeno nastavitev hitrosti in gladko obremenitvijo med testom.
Merilni in krmilni sistem:
Ta sistem zbira in meri signale, kot so navor, premik ter deformacije in nadzoruje komponente aktuatorja, kot so servo motorji, za doseganje samodejnega krmiljenja testov.
Ključne komponente vključujejo integrirano krmilno kartico, vezje z visoko močjo, zunanjo krmilno polje in ploščo gumba za delovanje.
Senzorji, ki se nahajajo pod glavno enoto, zagotavljajo signale testne sile.
Sistem za obdelavo računalnikov:
Ta sistem uporablja računalnik za ustvarjanje preskusnih programov, spremljanje napredka testa in rezultate procesa.
V glavnem je sestavljen iz računalniške in namenske programske opreme za testiranje, tesno integrirano z merilnim in krmilnim sistemom. Podrobna navodila za delovanje so na voljo v priročniku za programsko opremo.
4. Glavna parametra opreme
Največji navor: 2000 N·m
Merilni razpon: 5–2000 N·m
Relativna napaka prikazane vrednosti navora: Boljši od ± 1%
Napaka pri prikazu meritve navora: Boljši od ± 1%
Ločljivost navora: 0.1 N·m
Največji premik: 245 mm
Relativna napaka pri prikazani vrednosti: Boljši od ± 1%
Resolucija premika: 0,001 mm
Hitrost gibanja: 0,1–200 mm/min, nastavljivo brez korakov
Metoda nadzora: Računalniško nadzorovano
Smer testiranja torzije: V smeri urinega kazalca in v nasprotni smeri urinega kazalca
Napajalna napetost: 220V 50Hz
5. glavna struktura in načelo delovanja
Naprava za testiranje ključa na navoru je mehatronski izdelek, sestavljen iz naslednjih komponent:
Glavna enota
Merilni in krmilni sistem
Sistem za obdelavo računalnikov
Izhodni razdelek Test Rezultat
Glavna enota
Glavna enota je sestavljena iz:
Pogonski sklop
Sklop vzorca
Sklop delovne mize
Sklop zaščitnega ohišja pločevine
Glavna enota sprejme strukturo vodoravne jeklene plošče, oblikovana v enem postopku, da se zagotovi visoka skupna togost.
Levi odsek: Prilagoditev prostora in komponente vpenjanja vzorca.
Desni odsek: Izvedbe komponent gibanja opreme.
S premikanjem sklopa za vzorce naprave namesti navorne ključe različnih dolžin rok. Zamenjalni kvadratni konektorji se prilagodijo različnim specifikacijam ključa. Servo motor poganja kroglični vijak, da nanese silo in tako zagotavlja enakomerno uporabo navora in gladke, neprekinjeno nastavljive hitrosti v celotnem postopku testiranja.
Merilni in krmilni sistem
Ta sistem zbira in meri signale, kot so navor, premik in deformacija, medtem ko nadzoruje servo motorje in druge aktuatorje za avtomatizacijo postopka testiranja.
Ključne komponente:
Vgrajena kontrolna kartica: Lastniški sistem z ločljivostjo do 1/500.000 (500.000 kod).
Power Circuit Board: Vključuje zaščito pred faznimi izgubami, prenapetostjo in prekomernim tokom.
Zunanje ročno krmilno polje in plošča gumba za delovanje: Za operativne prilagoditve.
Senzorji, ki se nahajajo pod glavno enoto, zagotavljajo signale testne sile.
3. Sistem za obdelavo računalnikov
Sistem uporablja računalnik za:
Uredi testne načrte.
Spremljajte postopek testiranja.
Rezultati procesa in izhoda.
Sestavljen je iz računalniške in specializirane programske opreme za testiranje, ki je tesno integrirana z merilnim in krmilnim sistemom. Za podrobna navodila glejte uporabniški priročnik za programsko opremo.
4. Izhodni razdelek Test Rezultati
V tem razdelku so prikazani, natisni in naloži rezultate testov za analizo in shranjevanje.
6. Obratovalni pogoji preskusnega stroja
Temperatura: 10–35 stopinj, z nihanji manj kot ali enaka 2 stopinji /h.
Relativna vlaga: Manj kot 80%.
Nihanje napetosti napajanja: Znotraj ± 10% nazivne napetosti.
Napajanje: 220V, 50Hz, enofazna, 1 kW.
Okoljske zahteve: Brez pomembnih elektromagnetnih motenj.
Okolica: Brez vibracij ali jedkih snovi.
Zahteva za vesolje: Pustite vsaj 0,7 m okoli naprave; Ohranite čisto okolje brez prahu.
Namestitev: Mora biti na stabilni podlagi z izravnavo toleranco 0,2/1000.
7. Prejemanje, prevoz in shranjevanje izdelka
Prejem izdelka
Preverite število elementov glede na opombo za dostavo in zagotovite, da je embalaža nepoškodovana.
Če se odkrijejo poškodbe ali anomalije, se za nadaljnja navodila obrnite na pošiljatelja s podrobnostmi v opombi za dostavo.
Prevoz in skladiščenje
Oprema takoj premaknite v laboratorij za testiranje, da preprečite, da bi poškodba izpostavljenost visokim temperaturam ali dežju.
Uporabniki so odgovorni za škodo, ki jo povzroča dolgotrajna zunanja shramba.
Dvigovalne operacije mora izvajati usposobljeno osebje po varnostnih protokolih.
8. Namestitev in zagon izdelka
1. Postavitev opreme
Prepelite opremo na območje namestitve in jo razpakirajte, preverite na seznamu pakiranja.
Pripravite dvižna orodja, primerna za težo opreme.
Oprema dvignite na temelje in prilagodite svoj položaj v skladu z dvižnim diagramom.
Po nameščanju glavne enote uporabite raven okvirja na površini delovne mize, da zagotovite, da je enota raven.
Dvižni diagram
(Za podrobna navodila glejte priložen diagram.)
Če je potrebna nadaljnja pomoč ali dodatni prevodi, vas prosite!
Opomba:
Pri uporabi viličarja za premikanje glavne enote zagotovite, da so vilice vstavljene v določeno območje glavne enote in čim bolj razširite razmik med vilicami.
Zaščitite vse komponente in pobarvano površino glavne enote med prevozom.
2.2 Krmilna kabelska povezava opreme
GlejSlika 2aliSlika 3. Povezave ujemajte z njihovimi pristanišči na podlagi nalepk in varno pritrdite.
2.3 Power Priključek in odpravljanje napak
Na mestu priključite priložen kabel z vnaprej nameščenim odklopnikom vezja.
Po napajanju naprave:
Odprite programsko opremo.
VklopiteGlavno stikalo za napajanjeingumb za vklop.
Preizkusite s klikomNaprejaliVzvratnoZa preverjanje pravilno delovanje in smer.
Ko ročno premikate povezavo s ključi, se prepričajte, da se spremeni vrednost navora.
9. Postopek testiranja
1. Nastavitev testa
Izberite ustrezno napeljavo za ključ.
Priključite ključ na preskusno klop, kot je prikazano na sliki 1. Preskus namestite čim bolj daleč od smeri obratovanja, da zagotovite natančno merjenje sile.
2.1 Izberite Preskusni standard
NaPreskusni izbirni vmesnik, izberite vrsto testa na levi.
Izberite poseben test na desni.
2.2 Ustvari nov test
Po vstopu v test klikniteNov testgumb na orodni vrstici.
V pojavnem oknuNov zapisOkno, vhodno ustrezne informacije, kot so številka testne skupine, preskusna količina in preskusna oblika.
Prilagodite vmesnikStandardni načinaliNapredni načinali upravljajte predloge.
Potrdite vhod in klikniteOkZa ustvarjanje testne skupine.
Upravljanje predloge:
Predloge je mogoče preklopiti, shraniti, ustvariti ali izbrisati (privzetih predlog ni mogoče izbrisati).
Polja parametrov skupin je mogoče prosto urejati glede na količino in vsebino.
2.3 Preskusni postopek
2.3.1 Preskusni koraki
Po pripravi očistite vrednosti navora in premika.
KlikniteTestgumb na nadzorni plošči.
Za vstop vFaza prednastavitev.
Ko bodo pogoji prednastavitve izpolnjeni, nadaljujte zFaza nalaganja.
Med nalaganjem opazujte krivuljo, vrednosti zaslona kanala in napredek koraka. Če pride do nepravilnosti, pritisniteNehajgumb za prekinitev testa.
2.3.2 Preskusni zaključek
Običajno se test samodejno konča, ko so izpolnjeni določeni pogoji, shranjevanje podatkov in izračunavanje rezultatov.
Če se prisilite ročno ustaviti, izberite, ali shranite podatke. Zagotoviti, da so nastavljeni razumni končni pogoji; V nasprotnem primeru se test ne sme samodejno zaključiti.
3. Ponovite teste
Ponovite zgornje korake za naslednje teste.
4. Prihranite rezultate
Po zaključku testa program samodejno analizira in shrani preskusno krivuljo in rezultate.
5. Analiza podatkov
Na koncu preskusa sistem samodejno analizira preskusno krivuljo in označuje ključne točke na grafu sile. Rezultati so prikazani naPodatkovna plošča.
Če avtomatizirana analiza ne ustreza zahtevam, ročno analizo ali paketni analizi po opravljeni vse teste.
6. Poročilo tiskanje
KlikniteIkona tiskanjana podatkovni plošči za odpiranje tiskarskega okna poročila.
Izberite primerno predlogo in klikniteTiskgumb.
Tipična poročila o testiranju:
Vključite podatke in krivulje.
Odločite se, ali boste natisnili krivulje in določili vrsto (npr. DeFormacijo sile, napetost, napetost, čas sile, premikanje sile ali čas deformacije).
10. vzdrževanje in nego izdelkov
10.1 Vzdrževanje glavne enote
Ohranite dobre operativne navade in upoštevajte postopke.
Po vsaki testni seji očistite delce rjave barve in naplavine, shranite orodja in po potrebi nanesite preprečevanje rje.
Redno mazimo vse dele.
Spremljajte nenormalne pogoje (npr. Hrup ali vibracije iz menjalnika) in takoj naslovite. Za nadaljnjo pomoč se obrnite na službo za stranke.
Načrtujte redne inšpekcijske preglede in kalibracije.
10.2 Računalniško vzdrževanje
Za testiranje uporabite računalnik in programsko opremo. Pred namestitvijo dodatnih aplikacij poiščite odobritev skrbnika.
Redno varnostno kopiranje preskusnih podatkov, poročil in načrtov za preprečevanje izgube podatkov.
Namestite protivirusno programsko opremo za zaščito pred zlonamerno programsko opremo.
10.3 Vzdrževanje merjenja in nadzornega sistema
Preglejte priključke regulatorja in privijte ohlapne kable.
Izklopite sistem za zaprto zanko in računalnik, če se ne uporablja za daljše obdobje.
Preverite, da vse luči, gumbi in napeljave delujejo pravilno.
Za nerešene težave se obrnite na službo za stranke.
Pritrjene figure:
Slika 1: Diagram povezave notranjega krmilnika.
Za več podrobnosti glejte uporabniški priročnik za programsko opremo.
NKHJY-2000
Instrument za testiranje ključa na navoru
Potrdilo o skladnosti
Ime izdelka: Instrument za testiranje navora
Specifikacija modela: Nknjy
Raven natančnosti: 1. razred
Številka izdelka:
Ta preskusni stroj je opravil pregled in je odobren za pošiljanje.
Inšpektor:
Datum pregleda:
NKHJY-2000
Instrument za testiranje ključa na navoru
Seznam pakiranja
|
Ne bi |
Predmet |
Količina |
Enota |
|
1 |
Glavna enota |
1 |
Enota |
|
2 |
Merilni in krmilni sistem |
1 |
Set |
|
3 |
Računalnik |
1 |
Enota |
|
4 |
Senzorji navora |
3 |
Koščki |
|
5 |
Okvir za ročno kontrolo |
1 |
Kos |
|
6 |
Testne napeljave |
1 |
Set |
|
7 |
Potrdilo o skladnosti |
1 |
Kopijo |
|
8 |
Seznam pakiranja |
1 |
Kopijo |
|
9 |
Uporabniški priročnik |
1 |
Kopijo |
Opomba: Zagotovite, da so količine preverjene med pakiranjem.
Priljubljena oznake: Navor preskusni stroj za ključe, proizvajalci preskusnih strojev za navor navor, dobavitelji
Morda vam bo všeč tudi
Pošlji povpraševanje